1、 以萤石作原料制备KF的工艺
以萤石作原料制备KF的E艺是使萤石与K2CO3或KOH在高温下熔融煅烧，然后水解得到KF。该方法的缺点是能耗大、产品收率低、
不能得到高活性KF，因此难以实现工业化生产。
2、 从提锂母液中制备KF的工艺
锂云母石灰法提锂母液中含有多种金属元素，综合利用这些元素可获得较高的经济效益。其工艺如下：将母液打入不锈钢反应槽，开启搅拌，然后缓慢加入HF中和至溶液pH=7。此时所有金属均转变为氟化物，溶解度小的氟化物沉淀下来。压滤后使滤液在不锈钢蒸发器中蒸发，温度达126-30℃时NaF结晶析出，趁热过滤并回收NaF。滤液在蒸发器中继续加热，温度达144-150℃时开始大量析出KF，使其在高温下过滤，同时用饱和KF水溶液洗涤滤饼，再于200℃下干燥滤饼3-4h，得到精品KF。饱和KF水溶液可循环使用，提取KF后的
母液可循环回到蒸发工序。
该方法每生产1t KF消耗提锂母液6.78t、100%氢氟酸0.736t、蒸汽4.6t。其意义在于有效回收了提锂母液中的有用成分，减少了制盐工艺中的废液处理量，但该方法受原料来源及成分限制，不宜作为专门
生产KF的工艺。
3 、用K2SiF6作原料制备KF的工艺
用K2SiF6作原料制备KF的工艺最早由前苏联的切尔诺夫等人提出，它首先在750-900℃下煅烧K2SiF6，然后将熔块冷却至室温，粉碎后用水浸提KF，水用量控制在使KF质量分数比该温度下KF饱和溶液中KF质量分数低10%-20%的程度。过滤除去的K2SiF6在110-120℃下干燥，然后循环回煅烧工艺。所得KF水溶液经浓缩得到KF·2H2O，
其在130-150℃下脱水得到无水KF。
该法所得KF不含Fe，其产量决定于煅烧温度、煅烧时间和K2SiF6分散度，所得KF纯度在99.0%-99.5%。该方法的优点是原料成本低、工艺条件易控、可有效除去Fe杂质；但该方法多在高温下操作，能
耗较高，对设备材质要求高。
4、 用HF作原料（中和法）制备KF的工艺
中和法是在反应器中加入固体KOH或K2CO3，加水溶解后，从反应器底部通入无水HF进行中和，待溶液pH=7-8时，停止通入HF，静置沉降后，将上层清液送至真空蒸发器进行真空浓缩结晶。压滤后，母液循环使用，KF滤饼被送入干燥器进行干燥，得到成品。
中和法具有设备简单、操作方便和产品质量高等优点，是目前最常使用的方法；但该方法原料成本高。
5、 用H2SiF6作原料制备KF的工艺（与KC1反应的工艺）
用普钙生产中副产的氟水(H2SiF6质量分数8%-10%的水溶液)作原料来生产KF的工艺，其工艺如下：使H2SiF6与KC1混合反应生成K2SiF6沉淀，过滤后使K2SiF6在95℃热水中水解得到KF、HF和偏硅酸，再过滤分离偏硅酸，使滤液浓缩、结晶、过滤、干燥得到KF。使分离出的硅酸与NaOH溶液混合并加热，得到水玻璃(Na2SiO3)；同时用石灰水吸收浓缩过程中逸出的HF，经过滤和干燥得到CaF2。该工艺具有原料成本低、资源利用率高等优点。每生产1tKF粗品，需KCl 1.7t、以质量分数10%计的氟水14t，同时还可联产盐酸、CaF2和水玻璃。返回搜狐，查看更多